Obdelava koncev s krogličnim vijakom je natančna strojna obdelava, ki se uporablja za povezavo gredi s krogličnim vijakom na ležaje, podporne enote, spojne in zaklepne komponente. Včasih je opisano kot preprosto struženje ali rezkanje obeh koncev gredi, vendar je prava naloga bolj specifična: pretvorba podporne razporeditve stroja v uporabno skupino ramen gredi, ležajnih čepov, navojev, utorov in elementov sklopke.
Kroglično vreteno ima lahko pravilen premer, vodilo in vrsto matice, vendar ga je še vedno nemogoče namestiti, če se njegovi konci gredi ne ujemajo z izbranimi nosilnimi enotami. Zaradi tega je treba končno obdelavo potrditi skupaj z razporeditvijo ležajev in montažno risbo-in je ne obravnavati kot neodvisno končno obdelavo.
Kaj je obdelava konca s krogličnim vijakom?
Obdelava konca s krogličnim vijakom, imenovana tudi obdelava konca s krogličnim vijakom, odstrani material z izbranih območij na vsakem koncu gredi vijaka, tako da je mogoče ležaje in pogonske komponente pravilno namestiti.
Končana geometrija lahko vključuje:
- Ležajni ležaj, ki se ujema z ležajno izvrtino
- Rame gredi, ki aksialno locira ležaj
- Zunanji navoj za protimatico ležaja
- Utor za{0}}držalni obroč na podprti strani
- Cilindrični nastavek za sklopko motorja
- Utor za moznik ali ploščat, če ga zahteva izbrana sklopka
- Posnetki, reliefni utori in funkcije-odmika orodja
Te podrobnosti ne spremenijo neposredno natančnosti svinca ali stopnje obremenitve kroglične matice. Njihov namen je vzpostaviti zanesljiv mehanski vmesnik med vijačno gredjo in okoliškim pogonskim sistemom.
Fiksni in podprti konec
Pri običajni fiksni-podprti postavitvi dva konca krogličnega vretena opravljata različni nalogi. Njihovih strojno obdelanih oblik zato ne smete kopirati z ene strani na drugo.
| Postavka | Fiksni konec | Podprt konec |
|---|---|---|
| Primarna funkcija | Vzpostavi glavni aksialni položaj vijaka in se upira potisku v predvidenih smereh | Zagotavlja radialno podporo in pomaga nadzorovati upogib gredi in vibracije |
| Tipičen ležaj | Razporeditev kotnih-kontaktnih ležajev ali predhodno sestavljena fiksna-stranska podporna enota | Kroglični-ležaj z globokimi utori ali ležaj, dobavljen v podprti-stranski enoti |
| Skupne značilnosti gredi | Nosilec ležaja, namestitveni rob, navoj kontramatice in ležaj sklopke | Ležajni ležaj, rama ali zadrževalna funkcija, posneti rob in končni relief |
| Prednost oblikovanja | Aksialna lokacija, zadrževanje prednapetosti ležaja in poravnava sklopke | Koncentrična podpora brez nenamernega ustvarjanja druge nasprotujoče si osne točke |
Družine podpornih-enot DLY, kot so BK/BF, FK/FF in EK/EF, uporabljajo fiksno-stransko enoto in ustrezno podprto-stransko enoto. Vendar samo ime modela ne zadostuje za obdelavo. Risba gredi se mora ujemati z izvrtino ležaja, položajem ramen, navojem, protimatico, pritrdilno funkcijo in razpoložljivo dolžino namestitve dejanskih podpornih enot.
Za več podrobnosti o funkciji in izbiri teh enot glejtekaj je končna podpora s krogličnim vijakom.
Funkcionalne značilnosti strojno obdelanega konca gredi
Ležajni dnevnik
Ležajni ležaj je cilindrična površina, na katero je nameščen nosilni ležaj. Njegov premer, stanje površine in odtekanje vplivajo na to, kako dosledno se ležaj vrti z gredjo vijaka. Nepravilen ležaj lahko povzroči prekomerno ohlapnost, težko montažo ali neželeno obremenitev ležaja.
Tolerance nosilca je treba vzeti iz risbe nosilne-enote. Univerzalnega prileganja ne bi smeli dodeliti vsakemu krogličnemu vijaku, ker je pravilno prileganje odvisno od vrste ležaja, smeri obremenitve, hitrosti vrtenja in načina montaže.
Ramenski del
Rame zagotavlja aksialno sedežno površino za ležaj ali distančnik. Njegov položaj nadzoruje sestavljeno lokacijo ležaja glede na vodilno pot krogličnega vijaka, ohišje podpore in sklopko.
Rama mora zagotavljati dovolj kontaktne površine, hkrati pa mora puščati ustrezen kotni prostor za ležaj. Če je polmer prehoda v nasprotju s posnetim robom ležaja, se lahko zdi, da je ležaj nameščen, medtem ko se ne prilega popolnoma ob rob.
Navoj proti matici
Na fiksni strani zunanji navoj običajno sprejme natančno protimatico. Protimatica drži notranji obroč ležaja ali sklop ležajev ob rami. Velikost navoja, uporabna dolžina in njegov položaj glede na ležajni ležaj se morajo ujemati z izbranim nosilnim sklopom.
Notranja navojna luknja se lahko uporabi v posebni izvedbi, vendar ni nadomestilo za zunanji navoj kontramatice, ki ga najdemo v številnih standardnih fiksnih-stranskih ureditvah.
Zadrževalni{0}}obročasti utor
Nekateri podprti-stranski sklopi zadržijo ležaj z zaskočnim obročem. V tem primeru morajo širina, premer in lokacija utora ustrezati ležaju in pritrdilnemu obroču. Utor mora biti zasnovan kot del celotnega sklopa ležajev, ne pa samo s čelne strani.
Spojni dnevnik
Ležaj sklopke povezuje kroglični vijak z motorjem ali menjalnikom. Njegov premer in vpeta dolžina se morata ujemati z izbranim pestom sklopke. Koncentričnost med tem ležajem in ležajnim ležajem je pomembnejša kot privzeto dodajanje utora za ključ.
Spojke s-objemkami in nastavljivimi{1}}vijaki lahko uporabljajo navadne okrogle gredi, ploščate ali ključe, odvisno od zasnove sklopke in zahtevanega navora. Zato je treba utor za ključ, D-ploščat ali zunanji šestrobi del dodati le, če to zahteva spojna komponenta.
Začnite s sklopom za sestavljanje
Zanesljiva končna obdelava se začne s sestavljenimi komponentami, ne s seznamom obdelovalnih operacij. Projektant mora najprej namestiti nosilno ohišje, ležaj, distančnik, tesnilo, protimatico, sklopko in gred motorja na predvidene položaje. Zahtevane lastnosti gredi lahko nato izpeljemo iz tega sklada.
Ta metoda odgovori na več vprašanj, preden material odstranimo:
- Kje fiksni-stranski ležaj leži ob gredi?
- Koliko navoja potrebujete za protimatico?
- Ali je med protimatico in sklopko dovolj prostora?
- Kako daleč se pesto sklopke ujame z gredjo?
- Ali ima podprti-stranski ležaj pravilen način pritrditve?
- Ali dobljena dolžina gredi ohranja zahtevani hod matice in uporaben hod?
Sprememba širine ležaja, modela-podporne enote ali dolžine sklopke lahko spremeni več dimenzij gredi. Ponovna uporaba stare končne risbe brez preverjanja novega sklopa je zato pogost vir težav pri namestitvi.
Toleranca in odtekanje sta pomembnejša od dodatnih funkcij
Kakovosti končne obdelave ni mogoče oceniti samo po tem, ali se gred prilega ležaju. Funkcionalne površine morajo ostati poravnane z vrtilno osjo vijaka.
Pomembne kontrole običajno vključujejo:
- Premer in prileganje vsakega ležajnega ležaja
- Odtekanje med čepi in referenco vrtenja vijaka
- Pravokotnost nosilne rame
- Položaj ramen, navojev in zadrževalnih utorov
- Stanje površine ležajev in sedežev sklopke
- Mere posnetega roba in reliefa, potrebne za montažo
Te vrednosti je treba navesti na odobreni risbi gredi glede na izbrane ležaje in zahteve glede zmogljivosti. Uporaba poljubnih toleranc »visoke-natančnosti« lahko poveča težave pri izdelavi, ne da bi popravila slabo postavitev podpore.
Zakaj je zaporedje obdelave pomembno
Gred s krogličnim vijakom ni enakovredna neobdelani palici-za splošno uporabo. Navojno vodilo je treba zaščititi pred udarci, okruški in poškodbami zaradi vpenjanja, medtem ko morajo končne površine ostati primerne za zahtevano struženje, brušenje, vrezovanje navojev ali rezkanje.
Ustrezno zaporedje postopka je odvisno od materiala vijaka, načina izdelave kanalov, pogojev toplotne-obdelave in zahtevane natančnosti gredi. Med obdelavo mora proizvajalec nadzorovati deformacijo in ohraniti razmerje med strojno obdelanimi čepi in vodilom krogličnega vijaka.
Sredinske luknje so lahko uporabne kot referenca za strojno obdelavo ali pregledovanje, vendar jih ne bi smeli samodejno opisati kot delovne lastnosti. Njihov namen je odvisen od tega, kako je gred izdelana, podprta in pregledana.
Težave zaradi nepravilne končne obdelave
| Opažena težava | Možen konec-Vzrok obdelave |
|---|---|
| Ležaja ni mogoče namestiti | Premer vodila, posneti rob ali razpoložljiva dolžina nasedanja se ne ujemajo z ležajem |
| Ležaj ne sedi ob rami | Polmer ramena ali relief ovira ležajni rob |
| Protimatica ne more pravilno zadržati ležaja | Nepravilna velikost niti, dolžina niti ali razdalja od rame-do-nit |
| Spojka poteka vidno iz-centra | Lebo sklopke ni dovolj koncentrično glede na letev ležaja |
| Hrup ali vibracije naraščajo s hitrostjo | Prekomerno odtekanje na koncu gredi, slabo prileganje vpenjal ali nepravilna poravnava podpore |
| Uporaben hod je krajši od pričakovanega | Splošni položaji gredi in ramen so bili določeni brez preverjanja celotne postavitve sklopa |
Strojno obdelani konci ne povzročijo vseh težav z vibracijami ali pozicioniranjem. Prav tako je treba preveriti-poravnavo ohišja podpore, namestitev sklopke, prednapetost ležaja in-trdost okvirja stroja, preden napako pripišete krogličnemu vijaku.
Standardna končna obdelava ali obdelava po meri?
Standardizirani konci gredi so uporabni, ko je kroglični vijak povezan z ujemajočo se{0}}družino podpornih enot. Poenostavijo potrditev risbe, zamenjavo in montažo. DLY ponudbepodporne enote s krogličnimi vijakiza običajno uporabljene fiksne-podprte ureditve.
Obdelava po meri bo morda potrebna, če stroj uporablja posebno ohišje ležaja, neposredno povezavo motorja, omejen prostor za namestitev ali obstoječo nadomestno risbo. V takih primerih bi morale mere po meri še vedno temeljiti na dejanskem sklopu ležajev in sklopk, ne pa na splošni skici.
Pred proizvodnjo mora risba gredi jasno opredeliti fiksno stran in podprto stran, skupno dolžino vijaka, dolžino navojnega vodila, uporaben hod, dimenzije ležaja-sedeža, lokacije ramen, specifikacije navojev, spojni vmesnik in vse zahtevane utore ali ploščate.
Končna obdelava je del zasnove podpore
Pri pravilni obdelavi koncev s krogličnim vijakom ne gre za dodajanje čim več strojno obdelanih elementov. Gre za to, da vsakemu ležaju, protimatici, sklopki in zadrževalni komponenti zagotovimo pravilno funkcionalno površino, hkrati pa ohranjamo poravnavo z rotacijsko osjo vijaka.
Najbolj zanesljiv potek dela je izbirakroglični vijak, določite fiksno in podprto razporeditev, dokončajte montažni sklop in nato odobrite risbo konca gredi-. To neposredno poveže dimenzije obdelave z zahtevami glede namestitve in zmanjša tveganje nezdružljivih delov pri končnem sestavljanju.
