Sklopi krogličnih vijakovse pogosto uporabljajo v CNC strojih, opremi za avtomatizacijo, linearnih modulih, pakirnih strojih in sistemih za natančno pozicioniranje. Za kupce in inženirje izbira ustreznega krogličnega vijačnega sklopa ni le premer vijaka in vodilo. Pomembni dejavniki so tudi struktura, natančnost vodila, aksialna zračnost, navor prednapetosti, material, mazanje in vzdrževanje.
Ta priročnik razlaga strukturo, natančnost, navor prednapetosti in točke vzdrževanja sklopov krogličnih vijakov DLY, kar uporabnikom pomaga bolje razumeti, kako izbrati, namestiti in vzdrževati primerno rešitev krogličnih vijakov za industrijsko uporabo.
Natančni kroglični vijačni sklopi
1. Značilnosti natančnih krogličnih vijačnih sklopov DLY
Sklop s krogličnim vijakom je sistem linearnega gibanja, ki pretvarja rotacijsko gibanje v linearno gibanje ali pretvori linearno gibanje nazaj v rotacijsko gibanje z uporabo kotalečih se jeklenih kroglic kot prenosnega medija.
Celoten sklop krogličnega vijaka običajno vključuje gred vijaka, kroglično matico, jeklene krogle, povratno strukturo, tesnila ali strgala in povezane podporne komponente v skladu z zasnovo stroja.
DLY kroglična vretena zagotavljajo učinkovitost prenosa od približno 90 % do 98 %, kar je veliko višje od tradicionalnih drsnih vijačnih sistemov. To pomaga pri ustvarjanju večjega potiska z manjšim pogonskim navorom.
Zasnova kotalnega kontakta zmanjšuje odpornost proti trenju in pomaga pri preprečevanju zdrsa-pri nizki hitrosti, zaradi česar so kroglični vijačni sklopi primerni za natančno mikro{1}}podajanje in ponavljajoče se pozicioniranje.
Z ustrezno natančnostjo vodila, prednapetostjo in zasnovo podpore lahko kroglični vijak zagotovi stabilno natančnost pozicioniranja in ponovljivost v CNC in opremi za avtomatizacijo.
Kotalna kontaktna površina vijaka in matice je toplotno obdelana za izboljšanje odpornosti proti obrabi. Ustrezno mazanje in zaščita pred prahom pomagata podaljšati življenjsko dobo.
Kadar se za pogon enakih komponent uporablja več krogličnih vijačnih sklopov, sta gladko gibanje in stabilen odziv pomembna za sisteme več-osnega in vzporednega-gibanja.
Z nadzorovanjem aksialne zračnosti in uporabo ustrezne prednapetosti lahko sklopi krogličnih vijakov izboljšajo togost, zmanjšajo zračnost in podpirajo boljše delovanje pri pozicioniranju.
Struktura izdelka
1. Aksialna povratna struktura
Aksialna povratna struktura omogoča nemoteno kroženje kroglic vzdolž telesa matice. Običajno se uporablja v sklopih krogličnih vijakov, ki zahtevajo stabilno gibanje, zanesljiv prenos obremenitve in dobro prilagodljivost namestitve.
2. Struktura povratka notranje zanke
Povratna struktura notranje zanke je primerna za kompaktne oblike krogličnih vijačnih matic. Pomaga zmanjšati celotno velikost matice, hkrati pa ohranja nemoteno kroženje kroglice in stabilno zmogljivost pozicioniranja.
Natančnost vodila in navor prednapetosti krogličnih vijakov
1. Natančna zasnova
Natančnost vodila neposredno vpliva na natančnost pozicioniranja in ponovljivost. Pri izbiri krogličnega vijačnega sklopa morajo uporabniki potrditi zahtevano stopnjo natančnosti glede na vrsto stroja, dolžino giba, zahteve glede pozicioniranja in proračun.
Pri preciznih krogličnih vretenih, kot so razredi od C0 do C5, se natančnost svinca običajno ocenjuje v skladu s standardi, kot sta JIS B1192 in GB/T 17587. Pomembni parametri vključujejo kumulativno odstopanje svinca, nihanje znotraj določene dolžine in variacijo znotraj enega obrata.
Pri valjanih krogličnih vretenih-za splošne namene, kot sta razreda C7 in C10, se kot pomembna referenca pogosto uporablja akumulirana napaka vodila znotraj katerih koli 300 mm efektivne dolžine vijačenja. V mnogih sistemih za avtomatizacijo je valjani kroglični vijak C7 praktična izbira, ko stroj potrebuje zanesljivo delovanje gibanja po nizki ceni.
2. Terminologija vodilne natančnosti
| Izraz | Simbol | Pomen | Referenca |
|---|---|---|---|
| Ciljna vrednost kumulativnega potenciala | T | Razlika med kumulativnim osnovnim premikom in kumulativnim nominalnim prevoženjem znotraj efektivne dolžine niti. Upošteva toplotno raztezanje, elastično deformacijo in praktične delovne dejavnike. | Določeno s testom ali izkušnjami |
| Kumulativna dejanska prednost | - | Izmerjena vrednost kumulativnega svinca. | Izmerjena vrednost |
| Kumulativni vodja predstavnika | - | Ravna črta, ki predstavlja trend krivulje kumulativne dejanske prednosti, običajno določene z metodo najmanjših kvadratov ali podobno metodo. | Referenca za izračun |
| Odstopanje kumulativne reprezentativne prednosti | E | Razlika med kumulativno reprezentativno prednostjo in kumulativno osnovno prednostjo. | Glejte tabelo dovoljenih vrednosti |
| Različica | e, e300, e2π | Največje odstopanje kumulativnega dejanskega odmika od dveh vzporednih črt, ki sta zamaknjeni od kumulativnega reprezentativnega odmika. Lahko se nanaša na celotno efektivno dolžino vijaka, katero koli dolžino 300 mm ali en obrat gredi vijaka. | Glejte tabelo dovoljenih vrednosti |
V jeziku kupcev se kroglična vretena C5 običajno izberejo, ko se zahteva večja natančnost pozicioniranja in boljša ponovljivost. Kroglična vretena C7 se običajno uporabljajo, ko stroj potrebuje stabilno delovanje z bolj ekonomičnimi stroški.
3. Dovoljene vrednosti kumulativne napake vodila in fluktuacije
Naslednje referenčne slike uporabnikom pomagajo razumeti razmerje med stopnjo natančnosti, kumulativno napako odvoda in vrednostjo nihanja.
Materiali in trdota
Material in toplotna obdelava vplivata na nosilnost, odpornost proti obrabi in življenjsko dobo krogličnega vijačnega sklopa. Za čezmorske kupce je pomembno, da pred naročilom potrdite material za gred vijaka in matico.
| Ime dela | Material | Metoda toplotne obdelave | Trdota |
|---|---|---|---|
| Precision Grade kroglični vijak | 50CrMo4 QT | Srednjefrekvenčna indukcijska toplotna obdelava | HRC 60–64 |
| Valjani kroglični vijak | S55C | Srednjefrekvenčna indukcijska toplotna obdelava | HRC 60–64 |
| Kroglična vijačna matica | SCM415H | Toplotna obdelava z naogljičenjem | HRC 58–62 |
| Kroglična vijačna matica | 20CrMo | Vakuumska toplotna obdelava | HRC 60–64 |
Opomba o dobavi DLY:Hladno valjani kroglični vijaki DLY običajno uporabljajo material gredi S55C, matice krogličnih vijakov DLY pa običajno uporabljajo material 20CrMo. Za posebne zahteve je treba material, stopnjo natančnosti, dolžino in končno obdelavo potrditi v skladu z risbami ali pogoji uporabe.
Srednjefrekvenčna toplotna obdelava
Srednjefrekvenčna indukcijska toplotna obdelava se uporablja za izboljšanje površinske trdote in odpornosti proti obrabi. Utrjena površina dirkalne steze pomaga krogličnemu vijačnemu sklopu ohranjati stabilno gibanje pri ponavljajočem kotalnem kontaktu.
Mazanje in preprečevanje prahu
1. Mazanje
Sklopi krogličnih vijakov morajo biti vedno pravilno namazani. Ustrezna maziva pomagajo zmanjšati trenje med jeklenimi kroglicami, gredjo vijaka in utorom matice, znižajo delovno temperaturo, zmanjšajo obrabo in izboljšajo gladkost gibanja.
Maziva in masti, ki se uporabljajo za kroglične vretene, so običajno litijeva-mazivna olja z viskoznostjo 30–40 cSt pri 40 stopinjah. Mazivna olja so lahko v skladu z razredi ISO 32–100, odvisno od delovnih pogojev.
- Za uporabo pri nizkih- temperaturah so običajno izbrana maziva z nižjo viskoznostjo baznega olja.
- Za uporabo pri visokih-temperaturah, visokih-obremenitvah, nihanjih ali nizkih-hitrostih se običajno izberejo maziva z višjo viskoznostjo baznega olja.
- Pred dolivanjem maziva obrišite staro mazivo in umazanijo na gredi vijaka.
2. Intervali pregledov in dopolnjevanja maziv
| Metoda mazanja | Interval pregledov | Inšpekcijski predmeti | Interval dopolnjevanja ali zamenjave |
|---|---|---|---|
| Samodejno intervalno mazanje | Vsak teden | Količina olja in onesnaženje | Dolijte ob vsakem pregledu in prilagodite količino glede na prostornino rezervoarja za olje. |
| Mast | Prva 2-3 mesece delovanja | Prisotnost tujih delcev | Običajno dopolnite enkrat letno, vendar dopolnite po potrebi glede na rezultate inšpekcij. |
| Oljna kopel | Pred vsakodnevnim začetkom dela | Upravljanje nivoja olja | Ustrezno dopolnite glede na porabo. |
3. Preprečevanje prahu
Tako kot kotalni ležaji se lahko tudi sklopi krogličnih vijakov pospešeno obrabijo ali poškodujejo, če tujki, kovinski ostružki, vlaga ali prah vstopijo v sistem kroženja kroglic.
Kroglične matice DLY so opremljene s strgali na sprednjem in zadnjem koncu za zaščito pred prahom. Poleg tega lahko na strgalo na koncu prirobnice dodate O-obročasto tesnilo, da preprečite puščanje olja.
V prašnih okoljih, obdelovalnih strojih, rezalni opremi ali sistemih s hladilno meglo močno priporočamo zunanje zaščitne pokrove.
Natančnost, zračnost, stopnje prednapetosti in vrste matic
Stopnjo natančnosti, osno razdaljo in stopnjo prednapetosti je treba izbrati glede na zahteve stroja. Večja prednapetost lahko izboljša togost, čezmerna prednapetost pa lahko poveča torni moment in nastajanje toplote. Iz tega razloga prednapetosti ne bi smeli izbrati zgolj z zasledovanjem "čim višje, tem bolje".
1. Referenčna tabela za izbiro
| Stopnja natančnosti | Prednapetost in zračnost | Vrste in oblike orehov | Vrste vijakov |
|---|---|---|---|
| C10 | P0 dovoljenje | Enojna matica | Hladno valjani vijak / valjani kroglični vijak |
| C7 | P1 ali P0. Standard DLY je običajno P1. | Glede na zahteve kupca | Hladno valjani vijak / valjani kroglični vijak |
| C5 | Izdelano po zahtevah naročnika. Če ni posebnih zahtev, je standard DLY običajno P2. | Glede na zahteve kupca | Hladno valjani ali brušeni vijaki s tabelo točnosti |
| C3 | Izdelano po zahtevah naročnika. Če ni posebnih zahtev, je standard DLY običajno P2. | Glede na zahteve kupca | Ozemljitveni vijak z diagramom točnosti |
2. Razdalja P0: največja aksialna razdalja
| Zunanji premer krogličnega vijaka | Največja aksialna zračnost za hladno valjana kroglična vretena | Največja aksialna razdalja za ozemljena kroglična vretena |
|---|---|---|
| Φ04–Φ14 Miniaturni kroglični vijaki | 0,05 mm | 0,015 mm |
| Φ15–Φ40 Srednje{2}}velika kroglična vretena | 0,08 mm | 0,025 mm |
| Φ50–Φ100 Veliki kroglični vijaki | 0,12 mm | 0,05 mm |
| Več kot Φ100 ekstra-velikih krogličnih vretenc | 0,18 mm | 0,08 mm |
3. Ničelna razdalja in običajne referenčne vrednosti za prednapetost P2
P1 se običajno nanaša na ničelno razdaljo brez prednapetosti. Prednapetost P2 se uporablja, ko stroj zahteva večjo togost in boljši nadzor zračnosti. Ustrezno raven prednapetosti je treba potrditi glede na obremenitev, hitrost, zahteve glede natančnosti in pričakovano življenjsko dobo.
Kako izbrati ustrezen sklop krogličnih vijakov
Za kupce najpomembnejša točka ni samo branje tabele točnosti, temveč tudi ujemanje krogličnega vijačnega sklopa z dejanskim stanjem stroja. Naslednja tabela podaja praktično izbiro.
| Zahteva za prijavo | Kaj preveriti | Predlagana smer | Opomba kupca |
|---|---|---|---|
| Splošna oprema za avtomatizacijo | Premer, vodilo, C7 natančnost, aksialna zračnost | Valjani kroglični vijak | Primerno za stabilno gibanje in ekonomične stroške. |
| CNC strojna os | Natančnost vodila, togost, navor prednapetosti, metoda podpore | C7 ali C5 kroglični vijak, odvisno od zahteve glede natančnosti | Pred izbiro potrdite natančnost pozicioniranja in ponovljivost. |
| Navpična dvižna os | Smer obremenitve, konstrukcija zavore, varnost matice, smer namestitve | Kroglični vijačni sklop z ustrezno podporo in zaščito | Preprečite drsenje ali padec matice med namestitvijo. |
| Visoka-hitrost gibanja | Vodenje, kritična hitrost, mazanje, struktura matice | Kroglično vreteno z visoko hitrostjo- | Skupaj preverite hitrost, hrup, toploto in življenjsko dobo. |
| Prenos z dolgim hodom | Premer vijaka, način podpore, kritična hitrost, upogib gredi | Večji premer ali prilagojena končna podporna rešitev | Dolgi vijaki zahtevajo skrbno pakiranje in namestitev. |
Zmogljivost dobave krogličnega vijačnega sklopa DLY
DLY dobavlja sklope valjanih in brušenih krogličnih vijakov za CNC stroje, sisteme za avtomatizacijo, opremo za pakiranje, linearne module in prilagojene prenosne sisteme. Zagotovimo lahko ustrezne matice, končno obdelavo, podporne enote in prilagojene dolžine v skladu z risbami ali zahtevami uporabe.
| Možnost izdelka | Zmogljivost dobave DLY |
|---|---|
| Valjani kroglični vijak | Razred natančnosti C7, primeren za splošno avtomatizacijo in-stroškovno občutljive aplikacije. |
| Ozemljeni kroglični vijak | Stopnja natančnosti C5, primerna za višje zahteve glede natančnega pozicioniranja. |
| Kroglična vijačna matica | SFU, DFU in prilagojene vrste matic v skladu s strukturo stroja. |
| Končna obdelava | Obdelano v skladu z risbo, podporno enoto, sklopko in zahtevami za povezavo motorja. |
| Podpora za montažo | Na voljo so kroglični vijak, matica, podporna enota, sklopka in sorodne komponente linearnega gibanja. |
Vzdrževanje in uporaba krogličnih vijakov DLY
Ker so kroglična vretena komponente natančnega prenosa, sta pravilno vzdrževanje in uporaba pomembna za natančnost gibanja, življenjsko dobo in stabilnost stroja.
1. Očistite pred mazanjem
Kroglični vijaki DLY so pred odpremo obdelani proti rjavenju. Pred uporabo popolnoma očistite-olje za zaščito pred rjo in takoj nanesite ustrezno mazivo.
2. Poskrbite, da bo kroglični vijak namazan
Kroglični vijak mora biti vedno namazan. Pomanjkanje mazanja lahko povzroči nenormalno obrabo, rjo, hrup, večji tekalni upor ali zmanjšano življenjsko dobo.
3. Izvajajte redno preprečevanje rje
Če izdelka ne boste uporabljali v enem mesecu po nakupu, je treba izvajati redno vzdrževanje za preprečevanje rje. Interval se lahko razlikuje glede na lokalno temperaturo, vlažnost in pogoje shranjevanja.
4. Očistite prah in kovinske delce
Vsak mesec preglejte površino krogličnega vretena. Če je površina vijaka umazana s prahom ali kovinskimi delci, jo najprej očistite in nato ponovno nanesite mazivo.
5. Matice ne razstavljajte brez orodja
Matica s krogličnim vijakom je natančen sklop. Matice ne razstavljajte sami, ker lahko ob nepravilnem ravnanju kroglice izpadejo in poškodujejo cirkulacijski sistem.
6. Bodite pozorni na navpično namestitev
Pri navpični montaži krogličnega vretena bodite previdni, da matica ne odpade. Če matica pomotoma odpade, se za pomoč obrnite na DLY ali profesionalnega tehnika.
7. V težkih okoljih uporabljajte zaščitne prevleke
Izdelek je treba uporabljati v čistem okolju. Če oprema proizvaja prah, kovinske ostružke ali meglico hladilne tekočine, je treba namestiti zunanje zaščitne pokrove za zaščito natančnosti in življenjske dobe.
8. Izogibajte se okoljem z visoko{1}}temperaturo
Ne uporabljajte standardnih krogličnih vijačnih sklopov v okoljih, ki presegajo 80 stopinj, razen če je potrjena specifikacija za-odpornost na vročino. Visoka temperatura lahko poškoduje tesnila in skrajša življenjsko dobo.
Zaključek
Sklopi krogličnih vijakov so ključne komponente za pretvorbo rotacijskega gibanja v natančno linearno gibanje. Struktura, natančnost vodila, material, mazanje, osna zračnost in prednapetost vplivajo na delovanje stroja.
Za splošno opremo za avtomatizacijo so valjani kroglični vijaki DLY C7 pogosto praktična izbira. Za aplikacije, ki zahtevajo večjo natančnost pozicioniranja, lahko DLY zagotovi tudi ozemljena kroglična vretena C5 in prilagojene kroglične vijačne sklope v skladu z risbami ali projektnimi zahtevami.
Pravilna izbira, pravilna namestitev in redno vzdrževanje lahko pomagajo izboljšati stabilnost gibanja, skrajšajo čas izpadov in podaljšajo življenjsko dobo krogličnega vijačnega sistema.
Obrnite se na DLY za izbiro krogličnega vijačnega sklopa
Potrebujete pomoč pri izbiri ustreznega krogličnega vijačnega sklopa za CNC stroje, opremo za avtomatizacijo, pakirne stroje ali linearne module? Pošljite nam svoj premer vijaka, vodnik, skupno dolžino, natančnost, risbo ali podrobnosti o uporabi. DLY lahko pomaga priporočiti ustrezen valjan ali brušen sklop krogličnih vijakov z matico, obdelavo koncev in podpornimi komponentami.
E-pošta: dlyexport2@dlybearing.com
WhatsApp: +8616605788856
Naslov:No. 12, Baixian Road, Shuige Industrial Zone, Lishui, Zhejiang, Kitajska
Sorodni izdelki in tehnični viri
- SFU kroglični vijak- standardni kroglični vijak s prirobnico za CNC stroje in opremo za avtomatizacijo.
- DFU kroglični vijak- kroglični vijak z dvojno matico za večjo togost in boljši nadzor zračnosti.
- Visokohitrostni kroglični vijak- primeren za hitre linearne gibe in aplikacije z visoko prednostjo.
- Visoko obremenjeni kroglični vijak- zasnovan za zahtevne-linearne prenose.
- Izdelki s krogličnimi vijaki- oglejte si več modelov krogličnih vijakov DLY in možnosti po meri.
- Nazaj na blog- preberite več tehničnih člankov DLY o krogličnih vretenih in komponentah linearnega gibanja.

