Os stroja lahko nosi večjo težo od svoje gibljive mize. Rezalna sila, zamaknjen obdelovanec, hitro pospeševanje in razdalja med vodilnimi bloki lahko povzročijo dodatno deformacijo in momentno obremenitev. Avaljčno linearno vodiloje namenjen aplikacijam, kjer je nadzor te strukturne deformacije primarna konstrukcijska zahteva.
Cilindrični valji podpirajo premikajočo se strukturo skozi večje kontaktno območje z dirkalno stezo. Ko so razporeditev vodil, prednapetost in montažne površine pravilno določene, lahko ta struktura zagotovi stabilno vodenje za težke delovne mize, obdelovalne osi, opremo za dolg-hod in mehanizme, ki so izpostavljeni znatnim prevrnitvenim momentom.
DLY dobavlja konfiguracije linearnih valjčnih vodil s kvadratnimi ali prirobnimi bloki, izbirno prednapetostjo in natančnostjo, dolžinami tirnic po meri in različnimi količinami blokov. Določeni modeli RDH in RDW so navedeni naRD Square Guidewaystrani.
Primerni pogoji delovanja
Valjčnega vodila ne bi smeli izbrati samo zato, ker je stroj opisan kot težka. Uporabljeno silo, položaj obremenitve, razmik vodil in zahtevano togost je treba upoštevati skupaj. Običajno se ocenjuje pod naslednjimi pogoji delovanja.
| Delovno stanje | Zakaj je možno razmisliti o valjčnem vodilu |
|---|---|
| Težka premikajoča se miza | Podpira delovne mize, vpenjala in obdelovance, kjer je treba omejiti deformacijo vodila pod dolgotrajno obremenitvijo. |
| Obdelovalna sila | Zagotavlja togo podporno pot za osi, ki so izpostavljene rezanju, brušenju ali drugim procesnim silam. |
| Pomaknjena obremenitev | Pomaga podpirati momentne obremenitve, ki nastanejo, ko je središče obremenitve postavljeno stran od razporeditve vodil. |
| Dolga vožnja stroja | Primerno za konstrukcije strojev, ki zahtevajo stabilno podporo vzdolž podaljšane osi gibanja. |
| Navpična ali viseča os | Omogoča upoštevanje radialnih, vzvratnih-radialnih in stranskih obremenitev znotraj razporeditve več-smernih vodil. |
| Spreminjanje delovne obremenitve | Lahko se oceni za opremo, ki je izpostavljena ponavljajočim se spremembam smeri ali velikosti obremenitve. |
Opomba pri izbiri:Valjčno vodilo ni samodejno potrebno za vsako industrijsko os. Kroglično vodilo-lahko ostane primerno, kjer so zahteve glede obremenitve, togosti in momenta zmerne. Končna izbira mora temeljiti na izračunu obremenitve, zgradbi stroja, hitrosti in zahtevanih voznih lastnostih.
Struktura
Vodilni blok združuje valjčno vezje-za prenašanje tovora s komponentami za-zaščito pred mazanjem in kontaminacijo. Ti sistemi morajo delovati skupaj, da ohranijo dosledno gibanje pod določenimi predobremenitvami in pogoji delovanja.
Roller kroženje
Blok, tirnica, cilindrični valji, končni pokrovi in povratna pot tvorijo krožni sistem, ki podpira neprekinjeno linearno potovanje.
Mazanje
Mazalni nastavek in notranja mazalna pot dovajata mazivo v območje kotalnega kontakta. Metoda ponovnega mazanja mora ustrezati delovnemu ciklu in postavitvi stroja.
Zaščita
Končna tesnila, spodnja tesnila, pokrovi-luknjic za tirnice in neobvezna strgala pomagajo omejiti vdor ostružkov, prahu in drugih onesnaževalcev.
Razpoložljiva konfiguracija
Vodilo mora biti konfigurirano kot del celotne strukture stroja. Obliko bloka, količino bloka, dolžino tirnice, prednapetost in natančnost je treba potrditi skupaj in ne izbrati neodvisno.
Za razpoložljive velikosti in razlikovanje med kvadratnimi in prirobnimi bloki glejteSerija DLY RD. Stran z modelom ponuja informacije-specifične za serijo, medtem ko je treba končno izbiro vseeno preveriti glede na dejansko postavitev stroja in pogoje obremenitve.
Obdelava in pregled
Zmogljivost valjčnega vodila je odvisna od več kot od nazivne velikosti. Geometrija dirkalne steze, referenčna{1}}natančnost površine, sklop blokov in doslednost prednapetosti vplivajo na to, kako vodilo teče po namestitvi.
Tri{0}}stransko brušenje tirnic omogoča obdelavo vodilnih in pritrdilnih referenčnih površin z nadzorovanimi geometrijskimi razmerji. Odvisno od specifikacije naročila lahko pregled vključuje:
- Mere, povezane s-širino in višino tirnice
- Referenčno-stanje površine in končna obdelava kanalov
- Ravnost tirnic in vzporednost teka
- Konsistentnost višine in širine bloka
- Prednapetost in tekalni upor
- Kroženje valjev in gladko gibanje po montaži
Tudi pritrdilne površine stroja morajo biti dovolj ravne, ravne in vzporedne. Visoko{1}}natančno vodilo ne more nadomestiti nepravilno obdelane podlage ali nepravilnega zaporedja zategovanja.
Zahteve za prijavo
Valjčna linearna vodila se uporabljajo v več vrstah industrijske opreme, vendar se razlog za izbiro razlikuje glede na strukturo stroja. Naslednji primeri prikazujejo tipične zahteve namesto priporočil za fiksne modele.
CNC obdelovalni center
Uporablja se na podajalnih oseh, ki morajo podpirati delovno mizo, vpenjalo in obdelovalno obremenitev, hkrati pa omejujejo gibanje pod rezalno silo.
Oprema za avtomatizacijo
Upošteva se za prenosne in pozicionirne osi, ki prenašajo velika orodja, zamaknjene obremenitve ali spreminjajoče se momentne obremenitve.
EDM stroj
Primerno za gibljive strukture, ki zahtevajo stabilno oporo delovne mize in nadzorovano nizko{0}}hitrostno podajanje pod obremenitvijo.
Velik portalni stroj
Uporablja se za konstrukcije z dolgim-hodom ali širokim-razponom, ki nosijo težke prečke, delovne mize ali obdelovalne sklope.
Podpora za dobavo DLY
DLY proizvaja komponente linearnega gibanja od leta 2005 in upravlja proizvodni obrat, ki pokriva več kot 30.000 kvadratnih metrov. O naročilih valjčnih vodil je mogoče razpravljati glede na risbo stroja in zahteve glede delovanja.
- Konfiguracije kvadratnih in prirobničnih blokov
- Standardna ali prilagojena dolžina tirnice
- Določena količina blokov na tirnico
- Možnosti natančnosti H, P, SP in UP
- Konfiguracija prednapetosti v skladu z operativnimi zahtevami
- Pregled tirnic in blokov pred pakiranjem
- Podpora pri vzorcih in-produkcijskih naročilih
Pakiranje
Pred pakiranjem se model izdelka, dolžina tirnice in količina bloka preverijo glede na informacije o naročilu. Vodilne tirnice so zaščitene s-protikorozijsko obdelavo in ovijanjem, medtem ko so bloki zavarovani, da se prepreči nenadzorovano gibanje med rokovanjem. Metoda zunanjega pakiranja je izbrana glede na dolžino tirnice, količino naročila in transportne zahteve.
pogosta vprašanja
V: Kdaj je treba izbrati linearno vodilo z valji?
O: Upošteva se lahko, ko je os stroja izpostavljena težki trajni obremenitvi, obdelovalni sili, znatni momentni obremenitvi ali strogim zahtevam glede togosti. Izbiro je treba potrditi s celotno ureditvijo obremenitve in namestitve.
V: Ali valjčno vodilo vedno nadomesti kroglično vodilo?
O: Ne. Kroglična vodila so morda primernejša za stroje z zmernimi obremenitvami, kompaktnimi strukturami ali drugačnimi zahtevami glede delovanja. Tip vodila je treba izbrati glede na obremenitev, togost, hitrost, trenje in pogoje namestitve.
V: Koliko blokov je treba namestiti na vsako tirnico?
O: Količina je odvisna od porazdelitve obremenitve, momentne obremenitve, dimenzij mize, razmika med tirnicami in zahtevane togosti. Dve tirnici z dvema blokoma na tirnico sta običajni, vendar te ureditve ne bi smeli obravnavati kot univerzalnega pravila.
V: Ali je mogoče prilagoditi dolžino tirnice in količino blokov?
O: Da. Dolžino tirnic in količino blokov je mogoče dobaviti glede na postavitev stroja, odvisno od razpoložljivosti modela, pogojev izdelave in prevoza. Ko zahtevate ponudbo, navedite zahtevano dolžino tirnice in količino.
V: Kako je treba namazati valjčno vodilo?
O: Mazivo, količina in interval ponovnega mazanja so odvisni od hitrosti, hoda, obremenitve, časa delovanja in onesnaženosti okolja. Glede na zasnovo opreme je mogoče razmisliti o ročnem dovajanju masti ali povezavi s centraliziranim sistemom mazanja.
Potrdite konfiguracijo valjčnega vodila
Pošljite risbo stroja, obremenitev, hod, dolžino tirnice, količino blokov, natančnost in zahteve glede prednapetosti v DLY za tehnično potrditev in ponudbo.
Kontaktirajte nasPriljubljena oznake: linearna vodila z valji, proizvajalci, dobavitelji, tovarna linearnih vodil z valji
