Kot učinkovita komponenta natančnega prenosa, akroglični vijakpretvarja rotacijsko gibanje v linearno skozi kotalni kontakt med gredjo vijaka, kroglično matico in krožnimi kroglicami.
V podjetju DLY izdelujemo in dobavljamo različne konfiguracije krogličnih vijakov za CNC obdelovalne stroje, industrijsko avtomatizacijo, robotiko, pakirne stroje, medicinsko opremo in druge sisteme linearnega gibanja.
Kroglične vretene je mogoče razvrstiti glede na način izdelave, sistem kroženja kroglice, strukturo matice, stopnjo natančnosti, vodilo in prednapetost. Razumevanje teh razlik nam pomaga izbrati ustrezno konfiguracijo glede na strankino obremenitev, hitrost, hod, natančnost in zahteve glede namestitve.
Razvrstitev po metodi izdelave
Glede na metodo, uporabljeno za izdelavo vodila za vijake, se kroglična vretena običajno delijo na valjane in brušene.
Valjani kroglični vijaki
Valjani kroglični vijak se proizvaja z oblikovanjem profila navoja s postopkom kontroliranega valjanja. Postopek zagotavlja učinkovito proizvodnjo in je primeren za standardne velikosti in večje-količinske zahteve.
V glavnem dobavljamo hladno valjana kroglična vretena v razredih točnosti C5, C7 in C10, odvisno od serije, dimenzij in projektnih zahtev.
Tipične aplikacije vključujejo:
- Splošni podajalni sistemi CNC obdelovalnih strojev
- Oprema za industrijsko avtomatizacijo
- Stroji za pakiranje in tiskanje
- 3D tiskalniki in pozicionirni mehanizmi
- Oprema-za ravnanje z materialom in montažo
Ozemljena kroglična vretena
Brušeni kroglični vijak je izdelan z natančnim brušenjem vodila vijaka. Ta postopek zagotavlja strožji nadzor natančnosti svinca, geometrije dirkalne steze in stanja površine.
Pri DLY se lahko brušena kroglična vretena dobavijo v razredih točnosti C0, C3 in C5 v skladu z zahtevano specifikacijo in tehničnim pregledom.
Ozemljena kroglična vretena se običajno upoštevajo za:
- Natančna CNC strojna orodja
- Inšpekcijska in merilna oprema
- Oprema za proizvodnjo polprevodnikov
- Natančni sistemi avtomatizacije
- Aplikacije, ki zahtevajo večjo natančnost vodila
| Primerjava | Valjani kroglični vijak | Ozemljeni kroglični vijak |
|---|---|---|
| Proizvodnja dirkališč | Oblikovan z valjanjem | Končano z natančnim brušenjem |
| Tipične ocene DLY | C5, C7 in C10 | C0, C3 in C5 |
| Značilnost proizvodnje | Učinkovita proizvodnja za standardne in-velike zahteve | Strožji nadzor nad natančnostjo vodila in geometrijo dirkalne steze |
| Osnova izbire | Splošno pozicioniranje, avtomatizacija in stroškovno{0}}občutljive aplikacije | Aplikacije, ki zahtevajo večjo natančnost pozicioniranja |
Razvrstitev po sistemu krogličnega kroženja
Kroglice znotraj matice krogličnega vijaka se morajo nenehno vračati od konca obremenjene vodilne poti do začetka. To se doseže z zunanjim ali notranjim cirkulacijskim sistemom.
Zunanja cirkulacija
Pri zunanji-krožni kroglični matici se kroglice vrnejo skozi cev ali drugo povratno komponento, ki je zunaj vodila glavne matice.
Ta ureditev se običajno uporablja v mnogih standardnih izvedbah matic s krogličnim vijakom. Zagotavlja lahko prilagodljivo krožno pot in je primeren za širok razpon premerov vijakov in vodnikov.
Notranja cirkulacija
Pri zasnovi z notranjim -kroženjem povratni vložek ali deflektor prenaša kroglice iz enega vezja kanalov v drugega znotraj telesa matice.
Razporeditev lahko zagotovi kompakten premer matice in kratko povratno pot. Običajno se uporablja tam, kjer je prostor za namestitev okoli matice omejen.
Sama metoda kroženja ne določa natančnosti ali togosti celotnega krogličnega vretena. Te lastnosti so odvisne tudi od natančnosti vodila, strukture matice, prednapetosti, števila obremenjenih vezij in pogojev namestitve.
Razvrstitev po strukturi kroglične matice
Kroglične matice so na voljo v različnih zunanjih oblikah in montažnih konfiguracijah. Okrogle matice in matice s prirobnico so med najpogosteje uporabljenimi oblikami.
Okrogle kroglične matice
Okrogla matica ima cilindrično zunanje telo brez integrirane pritrdilne prirobnice. Lahko se namesti v ločeno ohišje matice ali montažni blok.
Ta struktura je primerna za opremo s prilagojenim ohišjem matice ali omejenim radialnim prostorom za namestitev. Zasnova ohišja mora preprečiti vrtenje matice in mora varno prenašati aksialno obremenitev.
Kroglične matice s prirobnico
Matica s prirobnico vključuje montažne luknje na prirobnici, tako da je matico mogoče priključiti neposredno na premično mizo, nosilec ali ohišje matice.
Matice s prirobnico poenostavljajo aksialno montažo in so na voljo v različnih oblikah prirobnic, vključno s krožnimi, eno-in dvojnimi-reznimi konfiguracijami.
Razvrstitev po zasnovi enojne-matice in dvojne-matice
Kroglične vijake je mogoče razvrstiti tudi glede na to, ali sestav uporablja eno kroglično matico ali dve povezani matici.
Kroglični vijaki z eno-matico
Kroglični vijak z eno-matico uporablja eno telo matice. Notranjo aksialno zračnost je mogoče nadzorovati z izbiro kroglice, geometrijo dirkalne steze ali drugo metodo prednapetosti.
Posamezne matice zagotavljajo kompaktno strukturo in se pogosto uporabljajo v industrijski avtomatizaciji, splošnih obdelovalnih strojih in opremi za pozicioniranje.
Kroglični vijaki z dvojno-matico
Sklop dvojne-matice uporablja dve telesi matice z nastavljivim distančnikom ali strukturo prednapetosti med njima. Razporeditev lahko odstrani aksialno zračnost in zagotovi večjo aksialno togost.
Kroglični vijaki z dvojno matico zahtevajo več prostora za aksialno namestitev in so na splošno izbrani za opremo z večjimi zahtevami glede togosti in pozicioniranja.
Razvrstitev po stopnji natančnosti
Stopnja natančnosti opisuje omejitve, kot so odstopanje vodila in variacije v določenem hodu. Manjša številka razreda C-na splošno pomeni strožji nadzor-natančnosti.
Pri DLY običajno dobavljene stopnje točnosti vključujejo:
- C0 in C3:Brušeni kroglični vijaki za visoko{0}}natančne zahteve pri pozicioniranju
- C5:Na voljo v zvitih ali brušenih konfiguracijah glede na izdelek in uporabo
- C7:Običajno se uporablja za standardne aplikacije CNC in industrijske avtomatizacije
- C10:Uporablja se za splošne prenosne aplikacije z manj zahtevnimi zahtevami glede pozicioniranja
Za referenco je mogoče natančnost svinca C3 nadzirati na približno ±0,008 mm na 300 mm, medtem ko je C5 mogoče nadzirati na približno ±0,018 mm na 300 mm, v skladu z veljavnim standardom in specifikacijo izdelka.
Ocene točnosti ne smemo izbrati samo z izbiro najmanjše številke ocene. Struktura stroja, podporni ležaji, sklopka, krmiljenje motorja, toplotna razteznost in poravnava namestitve prav tako vplivajo na končno natančnost pozicioniranja.
Razvrstitev po prednapetosti in osni zračnosti
Prednapetost se uporablja za zmanjšanje ali odpravo aksialne zračnosti med gredjo vijaka, kroglami in vodilnimi cevmi matice. Lahko izboljša aksialno togost in odziv na pozicioniranje.
Sklopi krogličnih vijakov so lahko dobavljeni z aksialnim odmikom, nadzorovanim blizu-ničelnega odmika ali različnimi stopnjami prednapetosti. Natančna razvrstitev in razpoložljiva prednapetost sta odvisni od zasnove matice in proizvajalčevih specifikacij.
Večja prednapetost ni samodejno boljša. Prekomerna prednapetost poveča začetni navor, nastajanje toplote in notranjo kontaktno napetost, kar lahko skrajša življenjsko dobo.
Ustrezno zračnost ali prednapetost določimo tako, da upoštevamo:
- Zahtevana aksialna togost
- Zahteve glede pozicioniranja in ponovljivosti
- Delovna obremenitev in hitrost
- Dovoljen začetni navor
- Proizvodnja toplote in delovni cikel
- Pričakovana življenjska doba
Razvrstitev po vodilu
Premik je linearna razdalja, ki jo prepotuje kroglična matica med enim popolnim obratom gredi vijaka.
Manjši vodnik zagotavlja večjo mehansko ločljivost za določeno vrtenje motorja, medtem ko večji vodnik povzroči večji linearni hod na vrtljaj.
| Vrsta potencialne stranke | Tipična značilnost | Obravnava prijave |
|---|---|---|
| Majhen svinec | Manj linearnega pomika na vrtljaj vijaka | Uporabno, kjer je potrebna boljša mehanska ločljivost ali večji potisk pri enakem navoru motorja |
| Standardni svinec | Uravnotežena hitrost, potisk in ločljivost | Primerno za splošna strojna orodja in opremo za avtomatizacijo |
| Visoka prednost | Več linearnega hoda na vrtljaj vijaka | Primerno za višje linearne hitrosti, ko so pravilno preverjeni kritična hitrost, vrednost DN, pospešek in pogonski navor |
Uporaba krogličnih vijakov
Za različne zahteve stroja so izbrani različni tipi krogličnih vijakov. Skupna področja uporabe vključujejo:
- CNC strojna orodja:Podajalne osi, delovne mize, pozicioniranje orodja in pomožni mehanizmi
- Industrijska avtomatizacija:Linearni moduli, montažna oprema, prenosni sistemi in pozicionirne enote
- Robotika:Linearne osi, dvižne enote in aktuatorski mehanizmi
- Polprevodniška oprema:Natančni mehanizmi za pozicioniranje in upravljanje
- Medicinska oprema:Nastavljive postelje, slikovni sistemi in naprave za nadzorovano pozicioniranje
- Stroji za pakiranje:Mehanizmi za polnjenje, tesnjenje, rezanje in{0}}dovajanje materiala
- 3D tiskalniki:D-dvig osi Z in drugi nadzorovani linearni premiki
Izbira krogličnega vretena z DLY
Noben tip krogličnega vretena ni primeren za vsako uporabo. Pri DLY pregledamo celotno delovno zahtevo, preden potrdimo konfiguracijo gredi vijaka in kroglične matice.
Glavne informacije o izbiri vključujejo:
- Potreben premer vijaka in vodnik
- Skupna dolžina, dolžina navoja in efektivni hod
- Horizontalna ali vertikalna namestitev
- Aksialna obremenitev in smer obremenitve
- Zahtevana linearna hitrost in pospešek
- Zahteve glede točnosti in ponovljivosti
- Zahtevana aksialna zračnost ali prednapetost
- Razpored-opornih ležajev
- Delovno okolje in delovni cikel
- Končna{0}}risba strojne obdelave in zahtevana količina
Stranke lahko zagotovijo obstoječ model, dimenzijsko risbo ali informacije o aplikaciji. Naša ekipa lahko pregleda zahteve in priporoči ustrezno valjano ali brušeno konfiguracijo krogličnega vretena.
Kontaktirajte DLY
E-pošta:dlyexport2@dlybearing.com
WhatsApp:+86 166 0578 8856
