Linearni vodilni sistem je sestavljen iz ene ali več profiliranih tirnic, vodilnih blokov, kotalnih elementov, tesnil in mazalnih komponent. Ko je nameščen v stroju, na njegovo stanje vplivajo tudi montažna površina, pritrdilni elementi, zaščitni pokrovi, delovna obremenitev in poravnava celotne osi gibanja.
Vzdrževanje mora torej zajemati celoten sklop tirnice in bloka, namesto da bi se osredotočalo le na dodajanje masti. Redno opazovanje lahko pomaga prepoznati kontaminacijo, neustrezno mazanje, ohlapne pritrdilne dele ali nenormalno obremenitev, preden ti pogoji povzročijo resne poškodbe kanalov.
Rail Raceway naj bo čist
Na izpostavljenih površinah tirnic se lahko naberejo prah, kovinski ostružki, delci brušenja in drugi onesnaževalci. Ko gre blok čez onesnaženo območje, lahko delci poškodujejo tesnila ali vstopijo v krožni-sistem kotalnih elementov.
Razrahljano umazanijo je treba odstraniti, preden se nabere okoli tesnil bloka. Uporabite čisto krpo,-ki ne pušča vlaken, in način čiščenja, ki je združljiv z vodilom, tesnili, mazivom in okoliškimi komponentami stroja.
Izogibajte se usmerjanju onesnaženega stisnjenega zraka proti odprtini bloka. To lahko potisne delce mimo tesnil in v notranje kanale. Abrazivnih čistilnih materialov ne smete uporabljati na površinah preciznih tirnic.
Preglejte pokrove, meh in tesnila
V obdelovalnih in prašnih okoljih samo blok tesnila morda ne bodo zagotovila zadostne zaščite. Teleskopski pokrovi, mehovi, strgala ali druga varovala stroja morajo preprečiti, da bi večina kontaminacije dosegla tirnico.
Preverite zaščitne pokrove za razpoke, ohlapne pritrdilne točke in omejeno gibanje. Poškodovan pokrov lahko izpostavi tirnico kovinskim ostružkom ali hladilni tekočini, tudi če samo linearno vodilo ostane v dobrem stanju.
Končna tesnila bloka in stranska tesnila je treba prav tako pregledati glede vidne obrabe, deformacije ali ločitve. Poškodovana tesnila lahko omogočijo vstop delcev ali omogočijo hitrejše uhajanje maziva.
Vzdržujte primerno mazanje
Mazanje zmanjša trenje in obrabo med kotalnimi elementi in tekalnimi stezami. Prav tako pomaga zaščititi jeklene površine pred korozijo. Odvisno od zasnove stroja lahko vodilni bloki uporabljajo mast, olje ali centralni sistem mazanja.
Mazivo mora biti primerno za vrsto linearnega vodila, obremenitev, hitrost, temperaturo, delovno okolje in obstoječe mazivo. Različne vrste masti se ne smejo mešati, razen če je združljivost potrjena.
Za vsako linearno vodilo ni enega samega intervala ponovnega mazanja. Visoka hitrost, kratki ponavljajoči se gibi, velike obremenitve, povišana temperatura, izpostavljenost hladilni tekočini ali prašni pogoji lahko zahtevajo krajše intervale kot čista, rahlo obremenjena aplikacija.
Sledite načrtu vzdrževanja opreme in navodilom za maziva, nato prilagodite interval glede na dejanske delovne pogoje. Če sistem uporablja samodejno mazanje, redno preverjajte črpalko, napeljave, merilne komponente in dovod maziva, namesto da predvidevate, da mast doseže vsak blok.
Preverite pomanjkanje mazanja
Možni znaki nezadostnega ali prekinjenega mazanja vključujejo:
- Povečan hrup med vožnjo;
- Sprememba upora gibanja;
- Lokalno povišanje temperature okoli bloka;
- Suha ali razbarvana površina tirnice;
- Nepravilno gibanje po dolgem izklopu;
- Sledi prezgodnje obrabe na tirnici.
Te simptome lahko povzroči tudi kontaminacija, napaka pri poravnavi, prevelika prednapetost ali poškodovani kotalni elementi. Vzrok je treba ugotoviti, preden preprosto dodate več maziva.
Preverite, ali je površina tirnice poškodovana
Preglejte izpostavljeno tirnico glede prask, rje, vdolbin, luščenja ali nenavadnih poliranih površin. Obraba, koncentrirana v enem položaju, lahko kaže na lokalno kontaminacijo, neenakomerno obremenitev ali ponavljajoče se kratko{1}}delovanje.
Ne smemo zanemariti korozije. Ko se v območju kotalnega kontakta pojavi rja ali luknjičasta luknjica, lahko nadaljnje premikanje bloka poškoduje kotalne elemente in razširi obrabo vzdolž tekalne steze.
Če stroja ne boste uporabljali, zaščitite vodilni sistem pred vlago in kondenzacijo. Pred namestitvijo ne odstranjujte originalne embalaže izdelka, razen če je to potrebno.
Preverite pritrdilne elemente tirnic in blokov
Vijaki za pritrditev tirnice in vijaki za pritrditev bloka ohranjajo razmerje med linearnim vodilom in strukturo stroja. Ohlapni pritrdilni elementi lahko povzročijo lokalno premikanje, vibracije ali izgubo stabilnosti položaja.
Pritrdilne elemente je treba preveriti v skladu s postopkom vzdrževanja stroja in navedenim navorom privijanja. Vijakov ne zategnite preveč, saj lahko prevelik navor poškoduje navoje ali popači pritrdilne komponente.
Če se vijak večkrat zrahlja, raziščite vzrok. Vibracije, poškodovani navoji, neustrezen pritrdilni element, slabe kontaktne površine ali nenormalna obremenitev stroja lahko zahtevajo popravek.
Opazujte sistem med njegovo celotno potjo
Previdno premaknite os skozi njen razpoložljivi hod in opazujte, ali hrup in upor pri teku ostajata dosledna. Lokalna vezava ali hrup na enem mestu lahko nakazujeta poškodbo tirnice, kontaminacijo, neusklajenost ali težavo drugje v strukturi stroja.
Stroji s kratkim-hodom zahtevajo posebno pozornost, ker lahko kotalni elementi večkrat delujejo znotraj omejenega območja tekalne poti. Ustrezno mazanje mora doseči celotno obremenjeno kontaktno območje.
Vzdrževalno osebje mora upoštevati tudi vsako novo vibracijo, premikanje mize, variacijo položaja ali povečano obremenitev motorja. Primerjava teh sprememb s prejšnjimi obratovalnimi zapisi lahko pomaga ugotoviti postopno poslabšanje.
Vodila ne uporabljajte preko predvidene obremenitve
Preobremenitev, udarci in nepričakovani trenutki lahko povzročijo kontaktno napetost, ki je višja od tiste, ki je bila izbrana za nošenje vodnika. Tudi kratka statična preobremenitev lahko pusti trajne vdolbine v kanalih.
Če so se gibljiva masa, orodje ali delovni proces spremenili, je treba prvotno izbiro vodila pregledati. Dodajanje težjega vpenjala ali razširitev obremenitve dlje od bloka lahko poveča momentno obremenitev brez očitne spremembe v linearnem gibanju stroja.
Preverite poravnavo po menjavi stroja
Vzporedne tirnice morajo ohranjati zahtevano razmerje med seboj in s pogonskim sistemom stroja. Zamenjava mize, podporne plošče, krogličnega vretena ali vodilnega bloka lahko spremeni poravnavo osi.
Ne na silo potisnite neporavnano mizo na mesto z zategovanjem blokovnih vijakov. Prisilna montaža ustvarja notranjo obremenitev in lahko povzroči velik tekalni upor, tudi če sta tirnica in blok posamično nepoškodovana.
Če se pri vodilnem sistemu pojavlja vztrajno zvijanje ali neenakomeren upor, preglejte pritrdilne površine, vzporednost tirnic, položaje blokov in poravnavo pogona, preden zamenjate komponente.
Ne odstranjujte bloka brez transportne tirnice
Če je treba vodilni blok odstraniti s tirnice, ga prenesite neposredno na primerno transportno tirnico ali pritrdilni vložek. Odstranjevanje bloka brez podpore lahko povzroči, da kroglice ali valji izpadejo ali se premaknejo stran od svojih pravilnih položajev.
Do ponovne namestitve hranite transportno tirnico znotraj bloka. Zaščitite blok pred prahom in ne poskušajte ponovno napolniti izgubljenih kotalnih elementov, ne da bi potrdili pravilno količino, velikost in postopek sestavljanja.
Ko je potreben nadaljnji pregled
Ustavite stroj in preverite, kdaj linearni vodnik pokaže:
- Vztrajno škrtanje, klikanje ali udarni hrup;
- Nenadna ali postopno naraščajoča odpornost;
- Vidne luknjice na kanalih, luščenje ali korozija;
- Poškodovan končni pokrov, tesnilo ali povratna komponenta;
- Nenormalen odmik ali premikanje mize;
- Ponavljajoče popuščanje pritrdilnih elementov;
- Spremembe pozicioniranja, ki ostanejo po preverjanju pogonskega sistema.
Zamenjava samo enega bloka morda ne bo odpravila težave, ki je nastala zaradi poškodbe tirnice, napake-namestitvene površine ali neporavnanosti. Celotno stanje tirnice, bloka in -osi stroja je treba oceniti, preden se odločite, katero komponento zamenjati.
DLY dobavlja žogo in valjlinearni sistemi vodilza obdelovalne stroje, opremo za avtomatizacijo in aplikacije industrijskega gibanja.
Ločenolinearni vodilni blokise lahko dobavi tudi po potrditvi serije, velikosti, tipa bloka, stopnje točnosti in zahtev glede prednapetosti.
Potrebujete zamenjavo linearne tirnice ali vodilnega bloka?
Za potrditev DLY pošljite obstoječi model, velikost in dolžino tirnice, vrsto bloka, količino, stopnjo natančnosti in jasne fotografije izdelka.
Kontaktirajte DLY
