Linearno vodilo za velike obremenitve je potrebno, kadar mora vodilo prenesti več kot statično težo premikajoče se mize. Rezalna sila, pospešek, udarec, premaknjeno težišče in neprekinjeni delovni cikli lahko povečajo dejansko obremenitev, ki jo nosi vsak blok.
Izbira večje tirnice brez preverjanja teh sil morda ne bo rešila pravega problema. Vodilo se lahko še vedno sooči s prekomerno momentno obremenitvijo, nezadostno togostjo, neenakomerno obremenitvijo bloka ali skrajšano življenjsko dobo.
Vodila za težke-obremenitve DLY vključujejo strukturo tipa krogle-HD in valj-vrste RD. Ta stran se osredotoča na določanje operativnih zahtev in pripravo informacij, potrebnih za izbiro modela. Za podrobne strukture serije in možnosti izdelkov glejteTežka linearna vodila.
Ko je potrebno vodilo za težke tovore
Sama teža stroja ne določa, ali je potrebno vodilo-za težke tovore. Razmeroma lahek mehanizem lahko ustvari visoko obremenitev vodilnega-bloka, če hitro pospešuje, nosi previsno orodje ali uporablja silo daleč nad ravnino pritrditve tirnice.
| Pogoj delovanja | Zakaj povečuje povpraševanje po vodilih | Informacije za preverjanje |
|---|---|---|
| Težka premikajoča se miza ali obdelovanec | Poveča stalno radialno obremenitev, ki jo nosijo bloki | Gibljiva masa, tovor in porazdelitev tovora |
| Hitro pospeševanje in zaviranje | Ustvari dodatno inercijsko silo, ki lahko preseže statično težo | Največji pospešek, gibljiva masa in frekvenca cikla |
| Sila rezanja, stiskanja ali vpenjanja | Dodaja zunanjo silo in lahko zmanjša stabilnost položaja pod obremenitvijo | Vrednost, smer in točka uporabe sile |
| Visoko ali premaknjeno težišče | Namesto enostavne navpične obremenitve ustvari moment kotaljenja, nagiba ali nihanja | Vodoravna in navpična razdalja od ravnine vodila |
| Dolgo viseče orodje ali napeljava | Pomnoži uporabljeni moment, ko se razdalja vzvoda poveča | Razdalja previsa in največja delovna sila |
| Udarec ali vibracije | Ustvarja začasne konične obremenitve nad običajnimi pogoji delovanja | Pogostost udarca, vir vibracij in delovni cikel |
| Neprekinjeno dolgo{0}}urno delovanje | Poveča nakopičeno potovanje in povpraševanje po utrujenosti | Hod, hitrost, cikli na minuto in ure na dan |
Zakaj teža stroja ni dovolj
Stroj ima lahko štiri vodilne bloke, vendar je skupna obremenitev redko enakomerno razdeljena med vse štiri. Dejanska obremenitev vsakega bloka se spreminja glede na položaj--težišča, razmik med tirnicami, razmik med bloki, smer pospeška in zunanjo delovno silo.
Na primer, če postavite težak obdelovanec blizu ene strani mize, lahko dva bloka obremenitev bolj kot drugi. Dvig obdelovanca nad ravnino tirnice povzroči tudi večji prevrnitveni moment med pospeševanjem ali rezanjem.
Načelo izbire:izračunajte ali ocenite obremenitev, ki jo nosi najbolj obremenjen blok. Skupne teže stroja ne delite preprosto s skupnim številom blokov.
Pogoji obremenitve za prepoznavanje
| Stanje obremenitve | Tipičen vzrok | Možen oblikovalski odgovor |
|---|---|---|
| Radialna obremenitev | Teža mize, vpenjalne naprave, obdelovanca ali premikajočega sestava | Preverite dinamično obremenitev, statično obremenitev in zahtevo-za življenjsko dobo |
| Povratna-radialna obremenitev | Sila dviga, obrnjena namestitev ali sila spreminjanja procesa | Potrdite usmerjenost vodila in večsmerno nosilnost |
| Bočna obremenitev | Stranska rezalna sila, vodoravni pospešek ali stran{0}}nameščena os | Preverite referenčna ramena, razmik med tirnicami in stransko togost |
| Roll trenutek | Obremenitev na eni strani središčnice vodila | Povečajte razmik med tirnicami ali izboljšajte simetrijo podpore |
| Pitch trenutek | Tovor je nameščen pred ali za skupino blokov | Povečajte razmik blokov ali uporabite daljšo razporeditev blokov |
| Trenutek nihanja | Neenakomerna vodoravna sila ali položaj orodja za zamik | Povečajte vzdolžno podporno razdaljo in preverite togost mize |
Izboljšajte postavitev, preden povečate velikost
Izbira večjega vodila ni vedno najučinkovitejši način za izboljšanje osi težke-obremenitve. Pri mnogih strojih lahko sprememba postavitve tirnic in blokov zmanjša obremenitev, ki jo nosi vsak blok, in izboljša odpornost na momentne obremenitve.
Povečajte razmik med tirnicami
Večja razdalja med dvema tirnicama na splošno izboljša odpornost proti kotalnemu momentu in zmanjša obremenitev prevrnitve, ki jo nosi vsak blok.
Povečajte razmik blokov
Večja vzdolžna razdalja med sprednjimi in zadnjimi bloki pomaga pri odpornosti na nagnjene in zanke.
Znižajte težišče
Zmanjšanje navpične razdalje med tovorom in ravnino vodila zmanjša prevrnitveni moment med pospeševanjem in zaviranjem.
Zmanjšajte previs
Premikanje delovne sile bližje podprtemu območju zmanjša povpraševanje po momentu učinkoviteje kot samo povečanje velikosti vodila.
Povečajte število blokov
Dodatni bloki lahko izboljšajo porazdelitev obremenitve, vendar le, če lahko pritrdilne površine in struktura mize pravilno porazdelijo obremenitev.
Izboljšajte osnovo stroja
Vodilo z veliko-zmogljivostjo ne more zagotoviti stabilne natančnosti, če se podnožje stroja upogne ali montažna površina ni dovolj toga.
Pogoste napake pri izbiri
| Napaka pri izbiri | Zakaj povzroča težave | Boljši pristop |
|---|---|---|
| Izbira samo po širini tirnice | Širina tirnice ne prikazuje dejanskega trenutka, življenjske dobe ali zahteve glede togosti | Skupaj preverite nazivne obremenitve, momente in postavitev stroja |
| Enakomerna porazdelitev teže med vse bloke | Pomaknjena obremenitev lahko povzroči veliko večjo silo na en blok | Določite najbolj obremenjen blok |
| Ignoriranje pospeška | Vztrajnostna sila je lahko znatna pri hitrem povratnem gibanju | Vključite pogoje največjega pospeška in-ustavitve v sili |
| Samodejna izbira najvišje prednapetosti | Prekomerna prednapetost poveča odpornost in občutljivost na napake pri namestitvi | Prednapetost prilagodite zahtevani togosti in kakovosti montaže |
| Neupoštevanje deformacije-osnove namestitve | Vodilo sledi montažni površini in ne more popraviti prožne podlage | Preverite togost podlage, ravnost in pritrdilno strukturo |
| Uporaba statične zmogljivosti kot edine omejitve | Vodilo se lahko izogne trajnim poškodbam, vendar ima še vedno nezadostno življenjsko dobo | Ocenite statično varnost in življenjsko dobo |
Informacije o prijavi za izbor
Popolne informacije o aplikaciji so bolj uporabne kot zahtevati vodilo samo glede na velikost. Naslednji podatki omogočajo oceno stanja obremenitve in razporeditve blokov pred potrditvijo modela.
| Zahtevane informacije | Kaj zagotoviti | Zakaj je pomembno |
|---|---|---|
| Gibljiva masa | Teža mize, napeljave, motorja in gibljivega mehanizma | Določa osnovno gibalno obremenitev |
| Največja nosilnost | Največji obdelovanec ali obdelani material | Določa največjo delovno obremenitev |
| Sila in smer | Sila rezanja, stiskanja, vpenjanja ali rokovanja | Identificira radialne, bočne in vzvratne obremenitve |
| Težišče | Vodoravna in navpična razdalja od ravnine tirnice | Omogoča ovrednotenje trenutne obremenitve |
| Postavitev vodila | Število tirnic, blokov, razmik med tirnicami in blokovni razmik | Prikazuje, kako se obremenitev deli |
| Podatki o gibanju | Hod, hitrost, pospešek in frekvenca cikla | Definira vztrajnostno obremenitev in skupni hod |
| Zahtevana življenjska doba | Delovne ure, leta ali skupna potovalna razdalja | Podpira izbiro-življenjske dobe utrujenosti |
| Prostor za namestitev | Razpoložljiva širina, višina, dolžina tirnice in dostop do vijakov | Omejuje možno razporeditev vodil in blokov |
Tipične razmere-težke obremenitve
Isti tip stroja lahko zahteva različne konfiguracije vodil glede na dejansko težo mize, položaj sile in postavitev podpore. Naslednji primeri opisujejo stanje obremenitve namesto dodelitve ene fiksne serije vsakemu stroju.
| Stanje stroja | Glavna skrb pri izbiri | Uporaben pregled dizajna |
|---|---|---|
| Težka CNC delovna miza | Masa mize v kombinaciji z rezalno silo | Preverite obremenitev bloka med največjim rezanjem in pospeševanjem |
| Vertikalna obdelovalna os | Gravitacija, masa-glave orodja in sila zaustavitve v sili | Ocenite pogoje zadrževanja, protiuteži in vzvratne{0}}obremenitve |
| Široka portalna prečka | Velik razpon in neenakomerna obremenitev med obema stranema | Preverite sinhronizacijo in strukturno deformacijo |
| Prenosna os robota | Velik pospešek in spreminjanje položaja tovora | Uporabite najbolj neugoden položaj tovora in podaljška |
| Stiskalna ali montažna postaja | Kratkotrajna-zunanja sila med delovanjem | Preverite, ali procesna sila poteka skozi vodilo |
| Platforma za upravljanje z dolgim {0}hodom | Koristna obremenitev, skupni hod in ravnost-osnove pritrditve | Preverite stanje-spojev tirnic, mazanja in-osnove |
pogosta vprašanja
V: Kako vem, ali moj stroj potrebuje linearno vodilo za velike obremenitve?
O: Upoštevajte največjo obremenitev bloka in ne le skupno težo stroja. Velike obremenitve, veliki pospeški, rezalna sila, udarci, neprekinjeno delovanje in visoko ali premaknjeno težišče lahko ustvarijo zahtevo za veliko-obremenitev.
V: Ali se lahko skupna obremenitev preprosto deli s številom vodilnih blokov?
O: Ponavadi ne. Neenakomeren položaj--težišča, zunanja sila in pospešek lahko povzročijo, da en ali dva bloka preneseta veliko večji delež bremena.
V: Ali naj izberem večjo tirnico, kadar koli se obremenitev poveča?
O: Ne samodejno. Povečanje razmika med tirnicami, razmika med bloki ali togosti-osnove stroja lahko učinkoviteje izboljša porazdelitev obremenitve. Izbrana velikost vodila mora še vedno ustrezati zahtevam izračunane obremenitve, momenta in življenjske dobe.
V: Zakaj je položaj--težišča pomemben?
O: Tovor, nameščen nad vodilom ali stran od njega, povzroči prevrnitveni moment. Večja razdalja povzroči večji moment, tudi če teža tovora ostane nespremenjena.
V: Ali dodajanje več blokov vedno poveča nosilnost?
O: Dodatni bloki lahko izboljšajo porazdelitev obremenitve, vendar le, če so montažne površine, miza in podstavek stroja togi in natančno obdelani. Napaka pri namestitvi lahko blokom prepreči enakomerno porazdelitev obremenitve.
V: Kakšna je razlika med statično varnostjo in življenjsko dobo?
O: Statična varnost preverja, ali lahko največja obremenitev povzroči trajno deformacijo dirkalne steze. Izračun-življenjske dobe upošteva ponavljajoče se kotalne stike na zahtevani razdalji potovanja ali obdobju delovanja. Oboje je treba preveriti.
V: Katere informacije naj pošljem za izbiro modela?
O: Pošljite premikajočo se maso, največjo koristno obremenitev, zunanjo silo in smer, položaj--težišča, razporeditev tirnic in blokov, hod, hitrost, pospešek, delovni cikel, zahtevano življenjsko dobo in razpoložljiv prostor za namestitev.
Pošljite svoje-podatke aplikacije za veliko obremenitev
Navedite gibljivo maso, tovor, delovno silo, položaj--težišča, postavitev tirnice, hod, hitrost in pospešek. DLY lahko pomaga preveriti stanje obremenitve in priporoči ustrezno konfiguracijo vodila.
E-pošta:export@dlybearing.com
Zahtevajte izbiro modelaPriljubljena oznake: linearno vodilo za težka bremena, proizvajalci, dobavitelji, tovarna linearnih vodil za težka bremena
